今天小編給各人分享中藥藥劑的濃縮與幹燥。 

一、濃縮的基本原理與影響因素
  （一）濃縮的基本原理
  蒸發濃縮可在沸點或低于沸點時進行，又可在減壓或常壓下進行。爲提高蒸發效率，生産上蒸發濃縮均接纳沸騰蒸發。
  沸騰蒸發濃空的效率常以蒸發器生産強度來权衡。蒸發器生産強度是指單位時間內，單位傳熱面積上所蒸發的溶劑量。
  （二）影響濃縮的因素
  1．傳熱溫度差（△t）的影响 提高加热蒸汽的压力和降低冷凝器中二次蒸汽的压力，都有利于提高传热温度差。
  2．總傳熱系數學（K）的影响 一般地说，增大总传热系数是提高蒸发浓缩效率的主要途径。
　　由傳熱原理可知，增大K的主要途徑是減少各部门的熱阻。管內溶液側的垢層熱阻（RS）在許多情況下是影響K的重要因素，尤其是處理易結垢或結晶的物料時，往往很快就在傳熱面上形成垢層，致使傳熱速率降低。爲了減少垢層熱阻，除了要加強攪拌和定期除垢外，還可從設備結構上改進

二、濃縮的要领與設備

（一）常壓濃縮
  被濃縮液體中的有效身分應是耐熱的，該法耗時較長，易使身分水解破壞。

（二）減壓濃縮
  優點是：①壓力降低，溶液的沸點降低，能防止或減少熱敏性物質的剖析；②增大了傳熱溫度差，蒸發效率提高；③能不斷地排除溶劑蒸汽，有利于蒸發順利進行；④沸點降低，可利用低壓蒸汽或廢氣作加熱源；⑤密閉容器可接纳乙醇等溶劑。但是，溶液沸點下降也使粘度增大，又使總傳熱系數下降。
　　1．减压蒸馏器 在减压及较低温度下使药液获得浓缩，同时可将乙醇等溶剂接纳。
　　2．真空浓缩罐 用水流喷射泵抽气减压，适于水提液的浓缩。
　　3．管式蒸發器

（三）薄膜濃縮
  特點：①浸提液的濃縮速度快，受熱時間短；②不受液體靜壓和過熱影響，身分不易被破壞；③能連續操作，可在常壓或減壓下進行；④能將溶劑接纳重複使用。
　　1．升膜式蒸发器 适用于蒸发量较大，有热敏性、粘度适中和易发生泡沫的料液。不适用高粘度、有结晶析出或易结垢的粒液。
　　2．降膜式蒸发器 适于蒸发浓度较高、粘度较大的药液，由于降膜式没有液体静压强作用，沸腾传热系数与温度差无关，纵然在较低传热温度差下，传热系数也较大，对热敏性药液的浓缩更有益。
　　3．刮板式薄膜蒸发器 适于高粘度、易结垢、热敏性药液的蒸发浓缩，但结构庞大，动力消耗大。
　　4．离心式薄膜蒸发器 适于高热敏性物料蒸发浓缩。

（四）多效濃縮
　　可節省能源，提高蒸發效率。
　　按藥液加入方式的差异把三效蒸發分爲四種流程。①順流加料法。②逆流加料法。③平流加料法。④錯流加料法。
　　注意：①真空度過大或過小，均影響濃縮效率。②濃縮至一定水平時，料液極易産生泡沫，出現跑料。③一效加熱器蒸汽壓力應保持在設計範圍內，若其壓力明顯升高，可能是收膏時膏料在管壁結垢而影響傳熱，應打開加熱器清除垢層。

第二節 幹燥

一、幹燥的基本原理与影响因素
  （一）幹燥的基本原理
  1．湿物料中水分的性质 湿物料中所含水分性质的差异影响幹燥效果。
  （1）總水分=平衡水分+自由水分
  （2）結合水與非結合水
  （3）平衡水分与自由水分 自由水分=全部非結合水+平衡水分
  2．幹燥速率 幹燥速度取决于内部扩散和外貌气化速度。
  幹燥历程分成两阶段，恒速阶段（平行于横轴直线）和降速阶段（斜向下线）。在恒速阶段，，幹燥速率与物料湿含量无关。而在降速阶段，幹燥速率近似地与物料湿含量成正比。物料湿含量大于C0时，幹燥历程属于恒速阶段，当物料湿含量小于C0时，幹燥历程属于降速阶段。
  （二）影响幹燥的因素 恒速阶段与幹燥介质条件和物料外貌水分气化速率有关。降速阶段主要与内部扩散（物料特性）有关。
  二、幹燥的要领与设备

（一）常压幹燥
  1．烘干幹燥
  幹燥时间长，易引起身分的破坏，幹燥品较难破坏。为加速幹燥，可增强翻动，实时破坏板结硬块（颗粒剂可在制品八成干时，先整粒再幹燥），并应实时排出湿空气。可参考龙8国际官方网页登录幹燥<KJG系列空心桨叶幹燥机>。

2．鼓式幹燥 幹燥品呈薄片状，易于破坏，适用于中药浸膏的幹燥和膜剂的制备。
  3．带式幹燥 中药饮片、茶剂常用。可参考龙8国际官方网页登录幹燥<DW系列带式幹燥机>。
 （二）减压幹燥
  特點：幹燥的温度低，速度快；淘汰了物料与空气的接触时机，制止污染或氧化变质；产物呈松脆的海绵状，易于破坏。适于稠膏（相对密度应达1.35以上，摊于不锈钢盘中）及热敏性或高温下易氧化物料的幹燥，但应控制好真空度与加热蒸汽压力，以免物料起泡溢盘，造成浪费与污染。
 （三）流化幹燥
  1．沸腾幹燥又称流化床幹燥。
  主要结构：空气预热器、沸腾幹燥室、旋风疏散器、细粒捕集室和排风机等。
  特點：适于湿粒性物料的幹燥；气流阻力较小，物料磨损较轻，热利用率较高；幹燥速度快，产物质量好。幹燥时不需翻料，且能自动出料，节省劳力，适于大规模生产，但热能消耗大，清扫设备较麻烦。可参考龙8国际官方网页登录幹燥<ZLG系列振動流化>。
  2．喷雾幹燥 此法是流化技术用于液态物料幹燥的一种较好要领。
  主要結構：空氣加熱器、錐形塔身（上部有料液高速離心噴盤，並有熱風進口）、旋風分離器、幹粉收集器、鼓風機等。
  特點：在数秒钟内完成水分的蒸发，获得粉状或颗粒状幹燥制品；药液未经长时间浓缩又是瞬间幹燥，特别适用于热敏性物料；产物质量好，为疏松的细颗粒或细粉，溶解性能好，且保持原来的色香味；操作流程管道化，切合GMP要求，是目前中药制药中佳的幹燥技术之一。可参考龙8国际官方网页登录幹燥<YPL系列压力式喷雾制粒幹燥机>。
  （四）冷冻幹燥 又称升华幹燥。
  特點：物料在高真空和低温条件下幹燥，尤适用于热敏性物品的幹燥；制品多孔疏松，易于溶解；含水量低，有利于药品恒久贮存，但设备投资大，生产成本高。可参考龙8国际官方网页登录幹燥<JZG系列冷冻真空幹燥机>。
  （五）红外幹燥
  特點：幹燥速率快，热效率较高，制品质量好，但电耗过大。其中隧道式红外幹燥机，主要用于口服液及注射剂安瓿的幹燥。适于热敏性物料幹燥，尤适用于中药固体粉末、湿颗粒及水丸等物料的幹燥。
  （六）微波幹燥
   特點：幹燥时间短，对药物身分破坏少，且兼有杀虫及灭菌作用。